ڪسٽم CNC پائپ ٽيوب موڙيندڙ خدمت
مختصر وضاحت
پائپ بيڊنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ هڪ پائپ کي پهرين بينڈر يا پائپ بينڈر ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ٻن ڊيز جي وچ ۾ سينڊوچ ڪيو ويندو آهي (ڪلمپنگ بلاڪ ۽ فارمنگ ڊي).ٽيوب کي ٻن ٻين مولڊن، وائپ مولڊ ۽ پريشر مولڊ ذريعي به ٿلهي طور تي رکيل آهي.
ٽيوب موڙڻ واري عمل ۾ ميخانياتي قوتن کي استعمال ڪرڻ شامل آهي مواد جي ٽيوب يا ٽيوبنگ کي مولڊ جي خلاف دٻائڻ، ٽيوبنگ يا ٽيوبنگ کي مجبور ڪرڻ لاءِ ٺهيل شڪل جي مطابق.عام طور تي، فيڊ ٽيوب کي مضبوط طور تي جاء تي رکيل آهي جيئن ختم ٿي وڃي ۽ مرڻ جي چوڌاري ڦري وڃي.پروسيسنگ جي ٻين شڪلن ۾ رولر طرفان هڪ خالي کي زور ڏيڻ شامل آهي جيڪو ان کي هڪ سادي وکر ۾ موڙي ٿو.[2] ڪجهه پائپ موڙيندڙ عملن لاءِ، ٽٽڻ کان بچڻ لاءِ پائپ جي اندر هڪ مينڊيل رکيل آهي.ٽيوب کي دٻاء جي عمل دوران ڪنهن به ٺڪرائي کي روڪڻ لاء ڇڪڻ جي ذريعي ڇڪايو ويندو آهي.وائپر مولڊ عام طور تي نرم مصر جي ٺهيل هونديون آهن، جهڙوڪ ايلومينيم يا پياس، ڇڪڻ واري مواد کي ڇڪڻ يا نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاء.
اوزار جي زندگي کي برقرار رکڻ ۽ وڌائڻ لاءِ اڪثر اوزار سخت يا ٽول اسٽيل مان ٺهيل آهن.بهرحال، نرم مواد، جهڙوڪ ايلومينيم يا برونز، استعمال ڪري سگھجن ٿيون جڏهن ڪم پيس کي ڇڪڻ يا گوگ ڪرڻ بابت خدشو آهي.مثال طور، ڪلمپنگ بلاڪ، روٽري فارم، ۽ پريشر ڊيز عام طور تي سخت فولاد مان ٺهيل آهن ڇاڪاڻ ته پائپ مشين جي انهن حصن مان منتقل نه ٿيندو.پريس ۽ وائپ ڊيز ايلومينيم يا برونز مان ٺهيل آهن جيئن ورڪ پيس جي شڪل ۽ سطح کي محفوظ رکڻ لاءِ جيئن اهو سلائڊ ٿئي.
پائپ بينڈر عام طور تي انساني طاقت وارا، نيوميٽڪ، هائيڊولڪ مدد سان، هائيڊولڪ طور تي هلندڙ يا برقي طور تي هلندڙ سروو موٽرز آهن.
پيداوار جي وضاحت
موڙيندڙ
موڙيندڙ شايد پهريون موڙيندڙ عمل هو جيڪو ٿڌي پائپ ۽ ٽيوبنگ تي استعمال ڪيو ويو.[واضح ڪرڻ جي ضرورت آهي] هن عمل ۾، هڪ مڙيل ٺهيل پائپ جي خلاف دٻايو ويندو آهي، پائپ کي موڙ جي شڪل سان ٺهڪي اچي ٿو.ڇاڪاڻ ته پائپ اندر ڪو به سهارو نه آهي، پائپ جي شڪل ڪجهه خراب ٿي ويندي، نتيجي ۾ اوول ڪراس سيڪشن.اهو طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي جتي هڪ جهڙي پائپ پار سيڪشن جي ضرورت ناهي.جيتوڻيڪ هڪ مرڻ مختلف شڪليون پيدا ڪري سگهي ٿو، اهو صرف هڪ سائيز ۽ ريڊيس جي ٽيوب لاء ڪم ڪري ٿو.
روٽري اسٽريچ موڙيندڙ
روٽري اسٽريچنگ ۽ موڙيندڙ اوزارن جو مڪمل سيٽ
روٽري ٽينشن موڙيندڙ (RDB) هڪ درستي واري ٽيڪنڪ آهي ڇاڪاڻ ته اهو هڪ اوزار يا "ڊائي سيٽ" استعمال ڪندي مسلسل سينٽرل لائن ريڊيس (CLR) سان موڙيو ويندو آهي، يا اوسط موڙيندڙ ريڊيس (Rm) جي طور تي ظاهر ڪيو ويندو آهي.روٽري اسٽريچ بينڈر کي پروگرام ڪري سگھجي ٿو گھڻن موڙيندڙ نوڪرين کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ موڙيندڙ مختلف درجي سان.هڪ پوزيشننگ انڊيڪس ٽيبل (IDX) عام طور تي هڪ موڙيندڙ مشين سان ڳنڍيل آهي، آپريٽر کي پيچيده موڙ کي ٻيهر پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي جن ۾ ڪيترائي موڙ ۽ مختلف جهاز هوندا.
روٽري اسٽريچ موڙيندڙ مشينون سڀ کان وڌيڪ مشھور مشينون آھن موڙيندڙ نلڪن لاءِ، پائپ ۽ سولڊس ھيٺ ڏنل ايپليڪيشنن لاءِ: ھٿيار، فريم، موٽر گاڏين جي رول ريڪ، ھينڊلز، وائر، وغيره. هڪ خوبصورت موڙ پيدا ڪري ٿو.سي اين سي روٽري اسٽريچ موڙيندڙ مشينون تمام پيچيده ٿي سگھن ٿيون ۽ پيچيده اوزار استعمال ڪري سگھن ٿيون سخت موڙي پيدا ڪرڻ لاءِ اعليٰ معيار جي گهرجن سان.
ٽولنگ جو مڪمل سيٽ صرف وڏي OD/T (قطر/ٿلهي) ۽ ننڍي اوسط موڙيندڙ ريڊيس Rm ۽ OD سان سخت موڙيندڙ نلين جي اعليٰ درستي واري موڙ لاءِ گهربل آهي.[3] محوري دٻاءُ پائپ جي آزاد پڇاڙيءَ تي يا ڊائي تي پائيپ جي ٻاهرئين محدب واري حصي کي وڌيڪ پتلي ٿيڻ ۽ ٽٽڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو.Mandrel، بال سان يا بغير، گولي واري ڳنڍ سان، خاص طور تي ٻرندڙ ۽ ellipticity کي روڪڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.نسبتا آسان موڙيندڙ عملن لاءِ (يعني مشڪل BF جي کوٽائي ۾ گھٽتائي سان)، اوزار کي بتدريج آسان ڪري سگھجي ٿو ته جيئن محوري ايڊز، مينڊريلز، ۽ فنشنگ ايج ڊيز جي ضرورت کي ختم ڪري سگھجي (خاص طور تي جھرڻ کي روڪڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو).ان کان سواء، ڪجهه مخصوص ڪيسن ۾، معياري اوزار کي تبديل ڪيو وڃي ته مصنوعات جي مخصوص گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء.
رول موڙيندڙ
مکيه داخلا: رول موڙي
موڙيندڙ رولنگ دوران، پائپ، ٻاھر ٿيل ٽڪرا، يا سولڊ لاڳو ٿئي ٿو پائپ تي رولر جي ھڪڙي سيريز (عام طور تي ٽي) ذريعي، پائپ جي موڙ واري ريڊيس کي بتدريج تبديل ڪندي.Pyramid rollers وٽ ھلندڙ رولر ھوندو آھي، عام طور تي ھڪ مٿو رولر ھوندو آھي.هڪ ڊبل پنچ رول بينڈر ۾ ٻه ترتيب ڏيڻ وارا رولر آهن، عام طور تي هيٺيون رولر ۽ هڪ مقرر مٿين رولر.هي موڙيندڙ طريقو پائپ لائن پار سيڪشن جي گهٽ ۾ گهٽ خرابي جي نتيجي ۾.اهو عمل سرپل پائپ ۽ ڊگھو موڙ پيدا ڪرڻ لاءِ موزون آهي جهڙوڪ جيڪي ٽرس سسٽم ۾ استعمال ٿيندا آهن.
ٽي رول موڙيندڙ
ٽي-رول پش بيڊنگ (TRPB) سڀ کان عام مفت موڙيندڙ عمل آهي جيڪو گھڻن پلنار موڙيندڙ وکرن تي مشتمل مڙيل جاميٽري ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.بهرحال، 3D پلاسٽڪ سرجري ممڪن آهي.پروفائل موڙيندڙ رولر ۽ سپورٽ رولر جي وچ ۾ ھدايت ڪئي وئي آھي جڏھن ته ٽول ذريعي دٻايو پيو وڃي.ٺهڻ واري رولر جي پوزيشن موڙيندڙ ريڊيس کي بيان ڪري ٿي.
موڙي پوائنٽ پائپ ۽ موڙي رول جي وچ ۾ tangent پوائنٽ آهي.موڙيندڙ جهاز کي تبديل ڪرڻ لاء، thruster ٽيوب کي ان جي ڊگھي محور جي چوڌاري گھمي ٿو.عام طور تي، TRPB ڪٽ استعمال ڪري سگھجن ٿيون روايتي روٽري اسٽريچ موڙيندڙ مشينن سان.اهو عمل تمام لچڪدار آهي ڇاڪاڻ ته ڪيترن ئي موڙيندڙ ريڊيس قدر Rm هڪ منفرد ٽول سيٽ استعمال ڪندي حاصل ڪري سگهجي ٿو، جيتوڻيڪ پروسيس جي جاميٽري درستگي کي روٽري اسٽريچ موڙيندڙ سان مقابلو نٿو ڪري سگهجي.گھميل پروفائلز بيان ڪيا ويا آھن جيئن spline يا polynomial افعال پيدا ڪري سگھجن ٿيون.
ٽيوبنگ ۽ اوپن پروفائلز جي ٽن-رول موڙيندڙ آسان مشينن جي استعمال سان پڻ ڪري سگھجن ٿيون، عام طور تي نيم خودڪار ۽ غير سي اين سي ڪنٽرول، رگڻ ذريعي موڙي واري علائقي ۾ ٽيوبنگ کي فيڊ ڪرڻ جي قابل.اهي مشينون عام طور تي هڪ عمودي ترتيب آهن، هڪ عمودي جهاز تي ٽي رولر سان.
انڊڪشن ڪوئلز موڙ واري نقطي تي ٽيوب جي هڪ ننڍڙي حصي جي چوڌاري رکيل آهن.ان کان پوء ان کي حساس طور تي 800 کان 2,200 درجا فارنهائيٽ (430 کان 1,200 درجا سينس) تائين گرم ڪيو ويندو آهي.جڏهن پائپ تمام گرم آهي، دٻاء پائپ کي موڙڻ لاء لاڳو ڪيو ويندو آهي.پائپ کي پوءِ هوا يا پاڻي جي اسپري سان سخت ڪري سگهجي ٿو، يا وسيع هوا کي ٿڌو ڪري سگهجي ٿو.
انڊڪشن بيڊنگ استعمال ڪيو ويندو آھي موڙ پيدا ڪرڻ لاءِ موزون وڏين ايپليڪيشنن لاءِ، جھڙوڪ (پتلي ڀت وارا) پائپ اپ اسٽريم ۽ ھيٺ اسٽريم لاءِ ۽ گڏوگڏ پيٽروڪيميڪل انڊسٽري ۾ آنشور ۽ آف شور حصا، تعميراتي صنعت ۾ وڏا ريڊيس ڍانچي جا حصا، ٿلهي ڀت ، بجلي جي پيداوار ۽ شهري حرارتي نظام لاءِ ننڍو ريڊيس موڙ.
انڊڪشن موڑنے جا بنيادي فائدا آھن:
توهان کي مينڊيل جي ضرورت ناهي
موڙيندڙ ريڊيس ۽ زاويه (1°-180°) اختياري آهن
اعلي صحت واري موڙيندڙ ريڊيس ۽ زاويه
اهو صحيح ٽيوب پيدا ڪرڻ آسان آهي
فيلڊ ويلڊنگ ۾ اهم بچت حاصل ڪري سگهجي ٿي
ھڪڙي مشين ھڪڙي قسم جي پائپ جي سائز کي ترتيب ڏئي سگھي ٿي (1 "OD کان 80" OD)
بهترين ڀت thinning ۽ اوولٽي قدر
ليمبرٽ شيٽ ميٹل ڪسٽم پروسيسنگ حل فراهم ڪندڙ.
پرڏيهي واپار ۾ ڏهن سالن جي تجربي سان، اسان اعليٰ سڌائي واري شيٽ ميٽل پروسيسنگ حصن، ليزر ڪٽڻ، شيٽ ميٽل بيڊنگ، ڌاتو بريڪٽس، شيٽ ميٽل چيسس شيل، چيسس پاور سپلائي هائوسنگ وغيره ۾ ماهر آهيون. اسان مختلف سطحن جي علاج، برشنگ ۾ ماهر آهيون. پالش ڪرڻ، سينڊ بلاسٽنگ، اسپري ڪرڻ، پلاٽنگ، جنهن کي ڪمرشل ڊيزائن، بندرگاهن، پل، انفراسٽرڪچر، عمارتون، هوٽلون، مختلف پائپنگ سسٽم وغيره تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو. اسان جي گراهڪن کي معيار ۽ موثر پروسيسنگ خدمتون.اسان اسان جي گراهڪن جي مڪمل مشين جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء مختلف شڪلن جي شيٽ ميٽي جا حصا پيدا ڪرڻ جي قابل آهيون.اسان معيار ۽ ترسيل کي يقيني بڻائڻ لاءِ اسان جي عملن کي مسلسل جدت ۽ بهتر بڻائي رهيا آهيون، ۽ اسان هميشه "ڪسٽمر مرڪوز" آهيون ته اسان جي گراهڪن کي معيار جي خدمت مهيا ڪرڻ ۽ انهن جي ڪاميابي حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪرڻ لاء.اسان سڀني علائقن ۾ اسان جي گراهڪن سان ڊگهي-مدت رشتا تعمير ڪرڻ لاء اڳتي نظر!
