شيٽ ميٽيل پروسيسنگ ۾ عام خالي ڪرڻ واري طريقن جو تعارف

1. پليٽ shears: پليٽ shears سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل پليٽ ڪٽڻ جو سامان آهن مختلف صنعتي شعبن ۾.پليٽ شيئرز لڪير ڪٽڻ واري مشين سان تعلق رکن ٿيون، جيڪي خاص طور تي مختلف سائزن جي دھات جي پليٽن جي لڪير واري ڪنڊن کي ڪٽڻ ۽ سادي پٽي مواد کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن.قيمت گهٽ آهي ۽ درستگي 0.2 کان گهٽ آهي، پر اهو صرف سوراخ ۽ ڪنڊن کان سواء پٽي يا بلاڪ کي پروسيس ڪري سگهي ٿو.

پليٽ شيئرز خاص طور تي فليٽ بليڊ پليٽ شيئرز، اوبليڪ بليڊ پليٽ شيئرز ۽ ملٽي پرپز پليٽ شيئرز ۾ ورهايل آھن.

فليٽ بليڊ ڪٽڻ واري مشين ۾ سٺي ڪنگڻ جي معيار ۽ ننڍڙي تحريف آهي، پر ان ۾ وڏي ڪٽڻ واري قوت ۽ وڏي توانائي جو استعمال آهي.اتي ڪيترائي ميخانياتي ٽرانسميشن آهن.ڪٽڻ واري مشين جا مٿاهون ۽ هيٺيون بليڊ هڪ ٻئي سان متوازي هوندا آهن، جيڪي عام طور تي رولنگ ملز ۾ گرم شيئرنگ بلومنگ بليٽ ۽ سليب لاءِ استعمال ٿيندا آهن؛ان جي ڪٽڻ جي موڊ موجب، ان کي مٿي ڪٽڻ جي قسم ۽ هيٺ ڪٽڻ جي قسم ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

مائل ٿيل بليڊ شيئرنگ مشين جي مٿئين ۽ هيٺيون بليڊ هڪ زاويه ٺاهيندا آهن.عام طور تي، مٿئين بليڊ مائل هوندو آهي، ۽ موڙ جو زاويه عام طور تي 1 ° ~ 6 ° هوندو آهي.اوبليڪ بليڊ شيئرز جي ڪٽڻ واري قوت فليٽ بليڊ شيئرز جي ڀيٽ ۾ ننڍي هوندي آهي، ان ڪري موٽر پاور ۽ سڄي مشين جو وزن تمام گهڻو گهٽجي ويندو آهي.اهو سڀ کان وڏي پيماني تي عملي طور استعمال ڪيو ويندو آهي.ڪيتريون ئي شيئر ٺاهيندڙن هن قسم جي شيئر ٺاهي رهيا آهن.هن قسم جي پليٽ شيئرز کي چاقو جي آرام جي حرڪت واري شڪل جي مطابق ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: اوپننگ پليٽ شيئرز ۽ ٽائلنگ پليٽ شيئرز؛مکيه ٽرانسميشن سسٽم جي مطابق، ان کي هائڊروڪڪ ٽرانسميشن ۽ ميڪيڪل ٽرانسميشن ۾ ورهايو ويو آهي.

گھڻن مقصدن واري پليٽ شيئرز خاص طور تي پليٽ بيڊنگ شيئرز ۽ گڏيل پنچنگ شيئرز ۾ ورهايل آھن.شيٽ ميٽيل موڙيندڙ ۽ ڇڪڻ واري مشين ٻن عملن کي مڪمل ڪري سگھن ٿا: ڪنگڻ ۽ موڙڻ.گڏيل ڇنڊڇاڻ ۽ ڪٽڻ واري مشين نه رڳو پليٽن جي ڪنگڻ کي مڪمل ڪري سگهي ٿي، پر پروفائلز کي پڻ ڪٽڻ.اهو اڪثر ڪري blanking عمل ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

2. پنچ: اهو مختلف شڪلين جو مواد ٺاهڻ لاءِ پليٽ تي حصن کي هڪ يا وڌيڪ مرحلن ۾ ڦهلائڻ کان پوءِ فليٽ حصن کي ڇڪڻ لاءِ پنچ استعمال ڪندو آهي.اهو مختصر ڪم ڪندڙ وقت، اعلي ڪارڪردگي، اعلي سڌائي ۽ گهٽ قيمت جا فائدا آهن.اهو وڏي پئماني تي پيداوار لاءِ موزون آهي، پر ٺهيل ٺهڻ جي ضرورت آهي.

ٽرانسميشن جي جوڙجڪ موجب، punches هيٺين ڀاڱا ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو:

مشيني پنچ: مشيني ٽرانسميشن، تيز رفتار، اعلي ڪارڪردگي، وڏي tonnage، تمام عام.

هائيڊولڪ پريس: هائيڊولڪ پريشر جي ذريعي، رفتار مشين جي ڀيٽ ۾ سست آهي، ٽينج وڏي آهي، ۽ قيمت مشين کان سستي آهي.اهو تمام عام آهي.

نيوميٽڪ پنچ: نيوميٽڪ ڊرائيو، هائيڊولڪ پريشر جي مقابلي ۾، پر هائيڊولڪ پريشر جيترو مستحڪم ناهي، جيڪو عام طور تي گهٽ هوندو آهي.

تيز رفتار ميڪيڪل پنچ: اهو خاص طور تي موٽر پروڊڪٽس، جهڙوڪ موٽر سيٽنگ، روٽر بليڊ، اين سي، تيز رفتار، عام ميڪيڪل پنچ جي لڳ ڀڳ 100 ڀيرا تائين مسلسل مرڻ لاء استعمال ٿيندو آهي.

CNC پنچ: هن قسم جي پنچ خاص آهي.اهو خاص طور تي سوراخ ۽ کثافت جي ورڇ جي وڏي تعداد سان مشيني حصن لاء مناسب آهي.

3. CNC پنچ جي بلاڪنگ: CNC پنچ کي اعلي ڪارڪردگي ۽ گھٽ قيمت آهي.جي درستگي 0.15mm کان گهٽ آهي.

اين سي پنچ جي آپريشن ۽ نگراني هن اين سي يونٽ ۾ مڪمل ڪئي وئي آهي، جيڪو اين سي پنچ جو دماغ آهي.عام punches جي مقابلي ۾، CNC punches هيٺيون خاصيتون آهن:

● اعلي پروسيسنگ جي درستگي ۽ مستحڪم پروسيسنگ معيار؛

● وڏي پروسيسنگ ويڪر: 1.5m * 5m پروسيسنگ ويڪر هڪ وقت تي مڪمل ٿي سگهي ٿي؛

● اهو ملٽي ڪوآرڊينيٽ ڳنڍڻ، پروسيس حصن کي پيچيده شڪلين سان گڏ ڪري سگهي ٿو، ۽ ڪٽي ۽ ٺاهي سگهجي ٿو؛

● جڏهن پروسيسنگ حصن کي تبديل ڪيو وڃي ٿو، عام طور تي صرف اين سي پروگرام کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيڪا پيداوار جي تياري جو وقت بچائي سگهي ٿي؛

● اعلي rigidity ۽ پنچ پريس جي اعلي پيداوار؛

● پنچ ۾ اعليٰ درجي جي آٽوميشن آهي، جيڪا محنت جي شدت کي گهٽائي سگهي ٿي؛

● سادي آپريشن، ڪمپيوٽر جي ڪجهه بنيادي ڄاڻ سان، ۽ ٽريننگ جي 2-3 ڏينهن کان پوء شروع ڪري سگهجي ٿو؛

4. ليزر بلاڪنگ: ليزر ڪٽڻ جو طريقو استعمال ڪريو وڏي فليٽ پليٽ جي ساخت ۽ شڪل کي ڪٽڻ لاءِ.NC blanking وانگر، ان کي هڪ ڪمپيوٽر پروگرام لکڻ جي ضرورت آهي، جيڪا 0.1 جي درستگي سان مختلف پيچيده شڪلين سان فليٽ پليٽ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي.ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي تمام اعلي آهي.خودڪار فيڊنگ ڊيوائس سان، ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي تمام گهڻو بهتر ٿي سگهي ٿو.

روايتي صنعت ٽيڪنالاجي سان مقابلي ۾، ليزر جي ذريعي ڪٽڻ پڌرو فائدن ڪئي.ليزر جي ذريعي ڪٽڻ انتهائي مرڪوز توانائي ۽ دٻاء کي گڏ ڪري ٿو، انهي ڪري ته اهو ننڍڙو ۽ تنگ مادي علائقن کي ڪٽي سگهي ٿو، ۽ خاص طور تي گرمي ۽ مادي فضول کي گھٽائي ٿو.ان جي اعلي درستگي جي ڪري، ليزر ڪٽڻ پيچيده جاميٽري ٺاهي سگھي ٿو، هموار ڪنارن ۽ صاف ڪٽڻ جي اثرات سان.

انهن سببن لاء، ليزر جي ذريعي ڪٽڻ آٽوميٽڪ، ايرو اسپيس ۽ ٻين ڌاتو پروسيسنگ منصوبن لاء هڪ بهترين حل بڻجي چڪو آهي.

5. ڇڪڻ واري مشين: اهو خاص طور تي ايلومينيم پروفائل، چورس ٽيوب، تار ڊرائنگ ٽيوب، گول اسٽيل، وغيره لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، گهٽ قيمت ۽ گهٽ سڌائي سان.

ڪجھ تمام ٿلهي پائپن يا ٿلهي پليٽن لاءِ، ٿلهي پروسيسنگ ۽ ڪٽڻ کي ٻين پروسيسنگ طريقن سان گھڙڻ ڏکيو آھي، ۽ ڪارڪردگي گھٽ آھي.قيمت في يونٽ پروسيسنگ وقت نسبتا وڌيڪ آهي ڪجهه وڌيڪ صحيح پروسيسنگ طريقن لاء.اهڙين حالتن ۾، اهو خاص طور تي موزون آهي صابڻ واري مشين جي استعمال لاء.


پوسٽ جو وقت: فيبروري-26-2022